三、减轻在役泵的汽蚀破坏的方法
1、进水池
在使用现场,对发生汽蚀(包括其它故障)的泵查看进水池的流动状况是十分必要且又方便易行的。如果池表面能看到强力的旋涡,应该考虑加破涡板。
另外,管口与进水池的几何尺寸也应注意。如:管口离池壁的距离是否合适,是否有气泡进入泵吸入管
注意水池水位是必要的,抬高进水池水位可以减轻甚至彻底阻止汽蚀的发生。
解台泵站对进水口改造,汽蚀浸蚀减少45%左右。齐鲁石化的刘克旺、孙敬河等人在循环泵进口添设破涡板后泵的汽蚀不再发生且流量从不稳定的8500、8000m3/h分别提高到稳定的9700、8200m3/h。
2、进水管路
进口管路的设置除应该尽量使管路损失小(如尽量少的弯头和不必要的阀门)外,让进水管不得有**泵进口的部位以防止管内积气。
1995年赤水天然气化肥厂在循环泵进口橡胶膨胀接为1000mm,而管子为800mm。为此增加了放气管,解决了由于其阻造成的压力下降,解决了汽蚀问题。
3、调整泵流量
新疆电力设计院王卫东建议由于我国采用的原阻力计算公式来源于原苏联,其阻力计算值比实际的大,阻力计算宜采用新公式进行。否则,泵在大流量运行容易发生汽蚀(《西北电力技术》2000)。
在水泵设计选型与实际有一定的偏差时,水泵产生汽蚀和经济运行可以通过切削叶轮来加以解决,以期达到消除汽蚀,运行经济的目的,实践证明,这种方法确实行之有效。
蠕动卫生泵(沈阳翔誉矿冶设备)
优点:
介质只与软管接触,无污染;
可处理含气流体;
可输送剪切敏感、氧化腐蚀敏感介质;
抗磨粒磨损能力强;
允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%;
*密封和阀门管件;
精度高;
能自吸;
可空转;
具有双向同等流量输送能力;
无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害;
能产生达98%的真空度;
仅软管为需要替换的部件,更换操作较为简单。
缺点:
由于采用柔性管,承受压力受到限制;
输送管失效会造成产品损失;
泵速较低;
工作时会产生脉冲流,振动较大;
流量范围比较窄。
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